Supervisión, trazabilidad, eficiencia y cómo optimizar cada orden de fabricación
El control de la producción es fundamental para mantener una fábrica estable y rentable. En RRM Consultoría trabajamos con empresas que necesitan transformar datos de planta en decisiones útiles.
Con un ERP como Sage 200 Advanced, es posible supervisar cada operación, medir tiempos reales, controlar materiales y detectar desviaciones antes de que generen problemas.
Qué es el control de la producción
El control de la producción consiste en comparar lo planificado con lo que realmente ocurre en planta. Permite identificar fallos, analizar retrasos, medir productividad y garantizar que cada orden cumple los estándares.
Cuando el control es limitado, los problemas aparecen tarde y corregirlos es más costoso.
Importancia del control en entornos industriales
Las empresas industriales trabajan con plazos ajustados, altos estándares de calidad y un uso intensivo de materiales. Sin un control adecuado, la fábrica pierde estabilidad y la capacidad de respuesta se reduce.
Cuando no existe un sistema de supervisión sólido:
- Se pierde información relevante
- Aumentan los reprocesos
- La trazabilidad se resiente
- Los costes crecen sin previsión
- El cumplimiento de plazos se complica
Sage 200 Advanced ofrece visibilidad en tiempo real sobre lo que ocurre en planta, lo que permite mantener el proceso bajo control y tomar decisiones rápidas con datos fiables.
Control basado en tiempos reales
El registro de tiempos es uno de los elementos más importantes del control de producción. Los operarios registran inicios, pausas y finales de fase desde terminales o dispositivos conectados.
Estos datos permiten:
- Medir productividad
- Detectar retrasos
- Comparar tiempos previstos y reales
- Optimizar la carga de trabajo
Además, ayudan a identificar cuellos de botella que pasan desapercibidos en sistemas manuales. También permiten ajustar turnos y recursos con mayor precisión, algo clave en líneas con alta rotación.
Control de consumos y materiales
La supervisión del consumo real es clave para saber cómo avanza cada orden.
Cuando un operario registra un consumo, Sage descuenta el material del inventario y actualiza los costes.
Esto permite:
- Evitar diferencias entre stock físico y teórico
- Detectar exceso de consumo
- Activar reposición automática
La relación entre inventario y producción es continua y precisa.
Control de la calidad durante el proceso
El control de calidad es parte esencial del control global. Sage permite definir puntos de inspección en varias fases del flujo productivo. Si un parámetro no cumple, el sistema bloquea el lote y evita que avance.
Esto reduce riesgos y garantiza que cada orden siga los estándares definidos. Las empresas de sectores regulados valoran esta función porque facilita el cumplimiento normativo y da seguridad en auditorías.
Trazabilidad en cada operación
La trazabilidad se obtiene registrando lotes, números de serie, operarios y máquinas utilizadas.
Con esta información puedes reconstruir el recorrido completo de un producto, identificar dónde se produjo un problema y responder con rapidez ante auditorías o incidencias internas.
Análisis de desviaciones
Un control riguroso ayuda a identificar diferencias entre lo planificado y lo ejecutado. Entre las más habituales están:
- Más tiempo del esperado
- Más material consumido
- Paradas no planificadas
- Fallos de calidad
- Problemas de capacidad
Detectar estas variaciones permite aplicar medidas correctivas sin demora y ajustar el plan de producción.
Control integrado: producción, compras e inventario
La supervisión funciona mejor cuando todas las áreas trabajan con la misma información. Sage actualiza los datos en tiempo real, lo que permite que compras, almacén y producción operen de forma coordinada. Esto reduce errores, mejora la estabilidad del proceso y facilita la toma de decisiones.
Indicadores clave para mejorar el control
El control debe apoyarse en métricas claras que permitan entender cómo funciona la producción en tiempo real y dónde se generan los principales desvíos. En RRM Consultoría recomendamos medir un conjunto de indicadores que ofrecen una visión completa del proceso.
- Cumplimiento del plan, muestra si la producción avanza según lo programado y permite ver si los turnos, los recursos y las órdenes están alineados con la planificación inicial.
- Rendimiento por centro de trabajo, ayuda a identificar qué áreas funcionan a buen ritmo y cuáles presentan cuellos de botella, algo esencial para equilibrar cargas y mejorar la capacidad global.
- Tiempos de ciclo, mide la duración real de cada operación y sirve para detectar fases lentas, problemas de coordinación o tareas que deberían automatizarse.
- Índice de rechazo, indica cuántos productos no cumplen los estándares de calidad y ayuda a identificar fallos en procesos, materiales o ajustes de máquina.
- Productividad por operario, ofrece información sobre el rendimiento individual y facilita decisiones sobre formación, asignación de tareas y mejora continua.
- Desviación de costes, compara lo previsto con lo ejecutado y alerta sobre consumos excesivos, materiales mal gestionados o paradas que encarecen la producción.
Con Power BI estos indicadores se visualizan de forma clara, lo que facilita su interpretación y el análisis conjunto con el equipo.
Cómo optimizar el control de la producción
Optimizar el control implica:
- Registrar datos en tiempo real
- Automatizar consumos
- Unificar sistemas
- Integrar calidad y producción
- Analizar desviaciones
- Formar a los equipos para trabajar con información fiable
Sage permite que todo este proceso sea comprensible y fácil de usar. Esto favorece que la información sea coherente, reduce errores y facilita que los responsables tomen decisiones basadas en datos precisos.
Cómo trabajamos en RRM Consultoría
Analizamos el proceso actual, identificamos puntos débiles y configuramos Sage para mejorar la supervisión. Después formamos a los equipos para garantizar un uso correcto del sistema.
El objetivo es que la empresa gane control, precisión y capacidad de reacción.
Consultor de software Sage y experto en contabilidad
Paolo Capiluppi es un consultor de software Sage y experto en contabilidad. Con años de experiencia ayudando a empresas a optimizar sus procesos financieros, Paolo se ha especializado en la implementación y gestión de soluciones tecnológicas. Su profundo conocimiento en Sage le permite ofrecer asesoramiento personalizado a sus clientes, adaptando las soluciones a las necesidades específicas.
