Trazabilidad en la fabricación

La trazabilidad es uno de los pilares de la gestión industrial moderna. Las empresas necesitan saber en todo momento de dónde viene cada material, cómo avanza la producción y a qué cliente llega el producto final.

Desde RRM Consultoría se trabaja con fabricantes que buscan un control completo y en tiempo real. Sage 200 Advanced ofrece un sistema que permite registrar cada lote, movimiento y operación de forma clara y fiable.

Qué es la trazabilidad en la fabricación

La trazabilidad consiste en registrar el recorrido completo de un producto. Incluye el origen del material, los procesos que atraviesa y su destino. En sectores con altas exigencias regulatorias, este control es obligatorio. En otros, es la base para mejorar la calidad y reducir incidencias.

Con Sage 200 Advanced, la trazabilidad se integra en todas las áreas de la empresa. Cada movimiento queda registrado y enlazado con inventario, producción y calidad.

Por qué la trazabilidad es clave para la industria

La industria trabaja con plazos exigentes y productos que deben cumplir normas estrictas. Sin trazabilidad, es difícil controlar incidencias, gestionar lotes o responder a auditorías. Un sistema fiable reduce errores, mejora la calidad y evita pérdidas económicas por reprocesos o retiradas de producto.

En RRM Consultoría se ven efectos directos en la productividad cuando la empresa adopta un sistema de trazabilidad bien configurado.

Trazabilidad hacia atrás, interna y hacia adelante

El control no se limita a registrar un lote. Existen tres fases que deben integrarse en un mismo sistema:

• Trazabilidad hacia atrás, para identificar el origen de materiales y proveedores.
• Trazabilidad interna, para seguir el proceso dentro de la planta.
• Trazabilidad hacia adelante, para saber qué cliente recibe el producto final.

Sage 200 Advanced gestiona estas tres fases en un único entorno.

Cómo funciona la trazabilidad con Sage 200 Advanced

Sage permite registrar lotes y números de serie desde la entrada de mercancía hasta la expedición final. Cada movimiento queda vinculado a la orden de fabricación, el operario y el centro de trabajo. Esto genera un historial completo sin necesidad de hojas adicionales.

El sistema actualiza todo en tiempo real, lo que evita retrasos y reduce errores comunes en procesos manuales.

Registro de materiales y recepción de lotes

La trazabilidad comienza en el almacén. Cuando la empresa recibe materia prima, Sage registra su lote, procedencia y fecha. El sistema asocia este lote a los pedidos de compra, lo que facilita cualquier consulta posterior.

Al trabajar con industrias químico farmacéuticas, agroalimentarias o de material eléctrico, esta información resulta esencial para auditorías y controles internos.

Consumo de materiales en producción

Durante la fabricación, los materiales se consumen en distintas fases. Sage vincula cada lote consumido con la orden de fabricación correspondiente. Esto permite saber exactamente qué lote se ha utilizado en cada producto fabricado.

Las empresas con procesos complejos valoran esta función porque facilita la detección de desviaciones y reduce el riesgo de errores.

Registro de operaciones y seguimiento interno

Cada operación registrada por los operarios alimenta el sistema de trazabilidad. Sage asocia la operación a un lote, una máquina y un operario. Esto permite reconstruir el recorrido completo del producto sin esfuerzo.

El sistema guarda tiempos, incidencias y controles de calidad, lo que mejora la visión global de la producción.

Control de calidad y bloqueos automáticos

El apartado explica el papel del módulo de calidad.

La trazabilidad está estrechamente ligada al control de calidad. Sage permite definir puntos de inspección dentro del proceso. Si un producto no supera una prueba, el sistema bloquea el lote automáticamente.

Este bloqueo evita que el lote avance a la siguiente fase o llegue al cliente por error. Las empresas con certificaciones oficiales, como ISO, encuentran aquí una herramienta útil para cumplir los requisitos.

Trazabilidad en la expedición de productos

Una vez finalizada la fabricación, Sage registra qué lote se envía y a qué cliente. Este control es esencial para responder a consultas, gestionar devoluciones o analizar incidencias.

El sistema permite generar informes que muestran todo el recorrido del producto desde su origen. Esto aporta seguridad a la empresa y confianza a los clientes.

Cómo utilizar la trazabilidad para mejorar la producción

La trazabilidad no es solo una obligación regulatoria. También es una herramienta para mejorar la productividad. Al tener datos claros, la empresa puede detectar puntos débiles en su proceso, como fases con más incidencias o tiempos excesivos.

Beneficios directos de un sistema de trazabilidad

Cuando una empresa implementa un sistema de trazabilidad correcto, los beneficios aparecen en poco tiempo:

• Menos errores en inventario y producción
• Reducción de rechazos y reprocesos
• Respuesta rápida ante auditorías e inspecciones
• Mayor control de calidad
• Menor riesgo en retiradas de producto
• Relación más sólida con clientes y proveedores

Esto permite a la empresa trabajar con más seguridad y estabilidad.

Sectores donde la trazabilidad es indispensable

La trazabilidad tiene un peso especial en industrias que requieren controles estrictos. En RRM Consultoría se trabaja con sectores como:

• Químico farmacéutico
• Agroalimentario
• Fabricación de material eléctrico
• Maquinaria y componentes
• Distribución y logística

Por qué Sage 200 Advanced es una solución fiable

Sage 200 Advanced centraliza datos, reduce errores y permite controlar el proceso completo sin herramientas externas. Es una solución sólida para empresas que buscan precisión, seguridad y cumplimiento normativo.